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光コーティングの塗床の現場ブログをご覧頂きありがとうございます！

ついに夏本番の7月に突入しました。

今年は梅雨入りのタイミング各所でズレており、例年とはちょっと違う感じの流れになってますよね。

私ども塗床業者にとっても天候に関しては施工後の仕上がりにも影響するので敏感にならざるを得ません。

しっかりと天候状況を頭に入れながら施工を進めていきたいと思う今日この頃です！

神奈川県厚木市の紙倉庫にて塗床の施工中

それでは本題の塗床工事に話を移しましょう！

今回は、神奈川県厚木市の紙倉庫にて塗床工事を行いましたので、そちらの様子をご覧頂ければと思います。

【施工前の状態】

まずは施工前の状態をご覧下さい。

倉庫の入り口に多数のクラックが入っていました。これはフォークリフとなどが頻繁に通行するので、角が欠けて大きく広がってしまったと推測されます。

ここまで広がってしまうと、フォークで走行するときに跳ねてしまい運転するスタッフからすると不快で危険。

また、縦・横の目地も左右に欠けが多数認められました。この目地の上に紙のロールを置くと、傷がつきます。

【クラック・目地に沿ってカット】

まずは、クラック・目地に沿ってダイヤモンドカッターで幅広にカットしていきます。

カットの意味合いですが、こから樹脂材を充填するときに、十分な量の材料が充填できるようにするために行う作業なんです。

【MMAプライマーの塗布】

カット後は、目地に沿ってMMAプライマーを塗布します。

プライマーとは接着剤のようなもので、こから充填する樹脂材をしっかりと既設面に密着させるための『接着材』と理解してください。

この後は、本格的に樹脂材の充填を行う予定です。

以上、現場からお伝えさせて頂きました！

光コーティングの現場ブログをご覧頂きありがとうございます！

今日は気温が低かったうえに、1日を通してずっと雨が降ってましたよね‥。

これから本格的な梅雨シーズンに突入するので、雨が降る前提で様々な段取りをしていかなければいけません。

塗床は室内での施工が多いと思われがちですが、しっかりとした準備が必要なんです。

『備えあれば患いなし』

ということで、事前の準備を大事に、本日も塗床の現場で施工しております！

埼玉県東松山市の化粧品会社工場にて塗床の施工中

それでは塗床の現場からご報告です！

埼玉県東松山市の某化粧品会社工場にて塗床の施工を行ってましたが、無事に施工が完了しました。

今回は、施工完了後のその様子をご覧下さい。

前回の様子：【塗床工事4日目】塗床の上塗り塗装と防滑骨材の散布

【耐熱性塗床材「タフクリートＭＨ」施工完了】

塗床の上塗り塗装が完了し、施工が問題なく完了しました。

もうちょっと近づいて状態を見てみましょう。
防滑骨材が均一に並んでいることがわかりますよね。

今回は、熱水のかかるエリアには、耐熱性塗床材の「タフクリートMH」を施工。

熱水で容器を洗う時の温度は80℃や90℃が多いので、それに十分耐えられる100℃まで対応可能なんです。

専門業者としての腕を十分に発揮できた現場となりました！

この度は数ある塗床業者の中から光コーティングをご用命頂きましてありがとうございました。

今日は曇ったり、雨が降ったりで空の表情の移り変わりが激しかったですね。

気温は25度程度だったものの、やはり肌にまとわりつくような湿気があって、思ったよりも暑く感じました。

ちなみに塗床の仕上がり面の質を高めるためには、特に外気温の状況を頭に入れておかなければいけません。

微妙な環境の変化もしっかりと感じつつ、今日も塗床工事を行いました！

埼玉県東松山市の化粧品会社工場にて塗床の施工中

それでは塗床の現場から途中経過のご報告です！

今回も引き続き、埼玉県東松山市の某化粧品会社工場にて塗床の施工を行ってますので、その様子をご覧下さい。

前回の様子：【塗床工事2日目】耐熱性塗床「タフクリートMH」の施工とプライマー塗布

【塗床の中塗り塗装】

昨日は、耐熱性塗床「タフクリートMH」の施工とプライマー塗布を行いましたので、本日は、中塗り塗装がメインの作業。

こちらは金コテを使用して中塗りをしたところ。

中塗りは強度を出すための非常に重要な工程です。

ちなみに、中塗りのない工法（薄いもの）は上塗りしかないので見た目が一緒でも耐久性が全然違います。

しっかりと工場に適した圧縮強度や衝撃強度を確保しました。

本日はここで作業の終了です。

【次回の塗床工事の予定】

中塗りが問題なく乾燥したのを確認したら、明日は上塗り塗装を行う予定です。

以上、現場からお伝えさせて頂きました！

光コーティングの現場ブログご覧頂きありがとうございます。

梅雨入りも本格化する中、大気が不安定になり局所的な大雨も見受けられるようにりました。

この時期は湿度が非常に高くなり、我々の様な塗床専門業者にとっては、施工をするうえでの環境面にも配慮しなければなりません。

通常よりもチェックポイントが多くなるなケースが増えますが、しっかりとお客様の側に寄り添った施工をさせて頂く所存です！

埼玉県東松山市の化粧品会社工場にて塗床の施工中

それでは本題に話を移しましょう！

今回は、東松山市の某化粧品会社工場にて塗床の施工を行った際の様子をご覧下さい。

【養生作業】

こちらは各所に養生を行っている時の様子。

重量があったりなど、移動が難しいような機械にホコリ除けのビニール養生をしております。

また、これから劣化した旧塗膜を剥がす作業を行うので、剥がした塗膜が側溝などに入らないように細かいところにもビニールシートで養生するのがポイント。

この辺の養生作業を怠ってしまう事で、大事な機械などに塗料が飛散してしまったなどのトラブルに繋がらないよう一切手を抜きません。

【旧塗膜の剥がし撤去】

養生作業が完了したら、研削機械を使用して丁寧、且つクリーンに旧塗膜を除去していきます。

こちらが剥がし撤去完了の状態です。
しっかりと研削機械をコントロールして旧塗床材を研削撤去し、電気掃除機で掃除して一連の作業が完了しました。

と、今回はここまでということで！

この後は、本格的な塗床工事の様子をアップさせて頂きますね！